2025-10-28
Qingdao EASTSTAR osoaPE aluminio-plastikozko panelen ekoizpen-lerroaSJ150×33 torloju bakarreko estrusore bat, trokel konposatu bat, hiru erroiluen kalandria, alde biko aluminiozko bobina desbobinatzailea, bi erroiluen laminatzaile termiko bat, zortzi erroildako laminatzaile termiko bat, sei erroiluen hozte-erroiluen euskarri bat, laminatore bat, lau erroiluen garraiatze-off bat eta ebakitzaile bat ditu. PLC sistema batek linea osoaren kontrol adimentsua ahalbidetzen du.
SJ150×33 torloju bakarreko estrusorea, honen oinarrizko ekipamenduaPE aluminio-plastikozko panelen ekoizpen-lerroa, abantaila teknologiko ugari ditu. Estrusorearen torlojua eta kanoia 38CrMoAlA materialez eginda daude eta nitrurazio tratamendua jasaten dute, 0,50-0,70 mm-ko nitrifikazio-sakonera lortuz, higadura-erresistentzia eta egonkortasuna bermatuz epe luzeko abiadura handiko funtzionamenduaren pean. Estrusadorea zazpi berogailu-gunez eta 42 kW-ko berotze-potentziaz hornituta dago, 800 kg/orduko gehienezko estrusio-potentzia lortuz, eraginkortasun handiko ekoizpenaren beharrak asetzeko. Motor nagusiak 160 kW-ko Siemens AC motor bat erabiltzen du, engranaje helikoidaleko erreduzitzaile batekin batera, 0tik 70 bira/min-ko abiadura pausorik gabe erregulatzeko aukera ematen duena.
Zehaztasun-konfigurazioak produktuaren kalitatea bermatzen du.
Ekoizpen lerroaKonposatuzko trokelaren buruak T formako egitura du eta P20 moldeko altzairuz egina dago, fluxu-kanalaren gainazala Ra 0,05 μm-ko zimurtasuna duena. Trokelaren buruak bederatzi berotze gune ditu, 27 kW-ko berokuntza-potentzia eta gehienez 1.300 mm-ko ekoizpen-zabalera ditu, PE estrusiozko nukleo-geruzaren lodiera eta lautasuna zehatz-mehatz kontrolatu ahal izateko. Hiru erroiluen kalandrak 500 × 1.500 mm-ko lan-azalera eraginkorra du. Linearen abiadura 0,5 eta 8 m/min arteko doikuntza zehatza izan daiteke ABB abiadura aldakorreko kontrol sistema erabiliz, xafla gainazal leuna bermatuz.
Bi erroiluen laminagailu termikoak gomazko eta altzairuzko arrabolen konbinazioa erabiltzen du, 320 × 1.480 mm neurtzen dituena. Olio beroa berotzeko sistema automatiko batek tenperaturaren kontrol zehatza bermatzen du. Zortzi erroiluen ijezketa-unitatearen eta sei erroiluen hozte- eta ezarpen-makinaren funtzionamendu koordinatuak aluminio-plastikozko panelaren leuntasuna eta lotura-indarra bermatzen du ijezketa-prozesuan zehar.Lerro osoahutsean deshumidifikatzeko sistemaz hornituta dago, -0,04 MPa-ko huts-maila lortuz, lehengaietatik hezetasuna modu eraginkorrean kentzen du eta amaitutako produktuan burbuilak bezalako akatsak saihestuz.
Pertsonalizatutako Zerbitzuak Norbanakoen Beharrei erantzuten die
Bezero ezberdinen eskakizun zehatzak asetzeko,PE aluminio-plastikozko panelen ekoizpen-lerroakestandarrak ez diren pertsonalizazio zerbitzuak eskaintzea. Lerro-zabalera, laminazio-geruza kopurua eta berotze-metodoak bezalako parametroak egokitu daitezke bezeroen beharrei erantzuteko. Ekipamenduaren diseinu modularrak fabrikako baldintzetan eta ekoizpen prozesuetan oinarritutako konfigurazio malgua ahalbidetzen du. Siemens PLC kontrol sistemak linea osoaren funtzionamendu automatizatua ahalbidetzen du, eskuzko funtzionamendua nabarmen murriztuz.
Eraikuntza-industriak dekorazio-materialen eskakizunak gora egiten jarraitzen duen heinean, PE aluminio-plastikozko panelen ekoizpen-lerroen aurrerapen teknologikoak produktuen kalitatearen hobekuntzak bultzatzen jarraituko du. Ekipoen fabrikatzaileek aluminiozko eta plastikozko panelen fabrikatzaileei merkatu kuota zabalagoa lortzen laguntzen diete, ekipoen errendimendua etengabe optimizatuz eta irtenbide pertsonalizatuak eskainiz.
