Eaststar Plastikozko Root Prune Lore-ontziak egiteko makina iraunkorren hornitzaile ospetsua da. Irauteko eraikita, Eaststar-en makinak ekoizpen prozesu fidagarria eta etengabea bermatzen du, mintegietako eta lorezaintzako negozioetarako aktibo baliotsu bihurtuz. Eaststar zure hornitzaile gisa, haien plastikozko erroak inausteko loreontzien makinen iraupenean eta errendimenduan fida zaitezke, zure ekoizpen beharrak konfiantzaz eta erraztasunez asetzeko aukera emanez.
1. Ekipamendua presio termikoko ekipoen funtzionamendu-printzipioaren arabera diseinatu eta egiten da batez ere, prozesua hau da: xafla -- elikadura -- sakatzea -- presio babesa -- osatzea -- ebaketa eta abar, makinaren itxura garbia eta praktikoa, plaka prozesatzeko guztiak hartzen ditu zentro prozesatzea, zuloen tamaina guztien zehaztasuna, zutabea eta itxura txikia chrome gogor itzaltzeko tratamendua bermatzeko, irristatze- eta higadura-erresistentzia bermatu, makina-sistemaren edizioak eskuzko eta automatikoki bi metodo hartzen ditu, ekintza guztiak eragiketa bakarra izan daitezke.
2: Elikadura-motorra 2 kW-ko potentzia duen serbomotor batek gidatzen du.
3: Elikadura deskargatzeko erreduktorearen motorra 0.37KW 1:10 erreduktore bereziarekin lankidetzan arituko da deskarga abiaduraren egonkortasuna bermatzeko!
4: Zeramikazko berogailu-blokea: zeramikazko berogailu-bloke berria, energia-kontsumo azkarra eta baxua berotzen du, tenperatura libreki doi daiteke material ezberdinen lodieraren arabera.
5: Gure enpresak ekoitzi eta prozesatzen ditu beste pieza mekanikoak. Kontrol automatikoko sistemak hartzen ditu: PLC kontrola,
6: Makinak oreka hidraulikoaren banaketaren diseinua hartzen du, eta oreka orokorra hobea da eta moldearen erabilera-denbora luzatzen du.
1 |
Gehienezko luzera barrutia osatuz (ebakiz). |
0,5 m-ko luzera infinitua (molde osoa ebaketa anitz) |
2 |
Konformazio (moztu) zabalera tartea |
1000 mm, zabalera erregula daiteke |
3 |
Xaflaren lodierako egokia |
0,40-0,90 mm |
4 |
Konformatzeko gehieneko altuera |
50 mm |
5 |
produkzio-eraginkortasuna |
Ekipamenduaren denbora 3-8 segundo / modua da, eraketa efektuaren arabera zehatza |
6 |
Produktuaren eredua eta moldearen forma |
Ekipamendua uhin-formaren molde ezberdinetarako aplikagarria da |
7 |
Desmoldatze-metodoa |
Moldearen bi norabideko bereizketa |
8 |
Berotze-metodoa |
Atal bakoitza tenperatura kontrolatzen da eta alde bakarrean berotzen da |
9 |
Berokuntza potentzia osoa |
22 kW |
10 |
Tenperatura kontrolatzeko sistema |
Erabili egoera solidoko berokuntza-tenperatura-kontrolagailua tenperatura konstantea ziurtatzeko |
11 |
Motor nagusiaren potentzia |
7,5 kW |
12 |
Hozte-sistemaren forma eta potentzia |
Aluminiozko aleaziozko habea ur-aska batez hornituta dago habearen hozte-efektua ziurtatzeko |
13 |
Makina osoaren gehienezko potentzia baloratua |
32KW |
14 |
Ekoizpen arrunterako benetako energia-kontsumoa |
22KW |
15 |
Elikatze-iturria, tentsioa |
380V 50HZ (trifasikoa eta lau hari) |
16 |
Airearen presio-sistemaren potentzia |
0,4-0,8MPA |
17 |
Makina osoaren tamaina orokorra |
5 m luze, 1,5 m zabal eta 1,8 m altu Luzera 5000 mm * zabalera 1500 mm * Altuera 1800 mm |
18 |
Makina osoaren pisu osoa |
3000KGainguru |
Kontrol-sustraiaren ontzia sustraiaren hazkuntza erregulatzeko plantulak hazteko teknika azkar berri bat da eta sustraiaren usteldura saihesteko eta sustrai nagusia askatzeko efektu berezia du. Kontroleko erro-edukiontziak alboko sustraiaren forma lodi eta labur bihurtzen du. Ohiko edukiontzien plantulen akatsek sustrai bihurritzea ekartzen dute, erro osoa 30-50 aldiz handitu da, plantulen biziraupen-tasa handia, plantulen zikloa erdira, transplanteen kudeaketa lan karga murrizten da, edukiontzia plantulak sustrai sendoak eta hazkuntza indartsuak izateaz gain, batez ere. Plantul handiak landatzea eta denboraldiko transplantea eta baso-landatzea baldintza txarretan, abantaila nabariak ditu.
1, Erro efektua: kontrolatzeko erro-planteen edukiontziak film berezi bat du, eta edukiontziaren alboko horma ganbila ahurra, kanpoko goiko estomata irtena, plantularen erroa hazten denean airearekin (zulo txikia alboko horman) edo barruko edozein horma. , sustrai-punta hazkundea geldiarazi, gero hiru sustrai berriren ernetzeak kanporantz hazten jarraitzen du, airearekin (alboko horman zulo txikia) edo barruko hormaren edozein atalarekin kontaktuan dagoenean, hazkuntza gelditu eta sustraiaren buruaren ondoren hiru sustrai berri. Sustrai kopurua, beraz, 3ko serie batekin handitzen da, alboko sustrai labur eta lodi kopurua asko handituz, eta sustrai kopurua 20-30 aldiz handitzen da ohiko landetako plantulekin alderatuta.
2. Sustraiak kontrolatzeko efektua: plantulak hazteko teknologia orokorrean, sustrai nagusia luzeegia da eta alboko sustraiaren garapena ahula da. Edukiontzi konbentzionaleko plantulak hazteko metodoa erabiliz, plantulen sustraien bihurridura-fenomenoa oso ohikoa da. Kontrol-erroaren teknologiak egin dezake. alboko sustraiak forma laburra eta lodia eta garapen kopuru handia dute, sustrai nagusiaren hazkuntza mugatzen duten bitartean, zaurien sustraiak sortu gabe.
3. Hazkunde-prozesua sustatu: erro-kontrol-edukiontziaren eta erabilitako substratuaren eginkizun bikoitza dela eta, plantulen sustrai-sistema sendoa eta sendoa da, eta horrek mantenugai ugari gorde ditzake, hasierako fasean plantulen hazkuntza-beharrak asetzeko. kolonizazioaren ondorioz, eta plantulen biziraupenerako eta hazkuntza azkarrerako baldintza onak sortu.Transplanteak ez die sustraiari minik egiten, urtaroen murrizketak, kudeaketa sinpleak, biziraupen-tasa altua eta hazkuntza-tasa azkarrak ez dituztenak.
● Haurtzaindegia %50 inguru laburtzen da.
● Etapa osteko kudeaketa lan karga %50-%70 murriztu da
● Landareen alboko sustrai kopurua 20-30 aldiz handiagoa da landare konbentzionalena baino.
● Erabat konpontzen du landare handiak urtaro guztietan transplantatzen zailak direlako arazoa, eta "baso mugikor" gisa goraipatzen da.
1. Moztu luzera behar den diametroaren arabera (luzera: diametroa * 3,14 + 10 cm gainjarri)
2. Moztu txasisa erro kontrolagailuaren behealdean dagoen azken sarera.
3. Prestatu torlojuak (2-3 torloju 30-40 altuerako, 3-4 torloju 50-80 altuerako)
4. Erro-kontrolagailuaren zulo aldea gora begira dago, eta torlojuak behean, erdian eta goian izorratzen dira, hurrenez hurren, gainjarri ondoren.
5. Erro kontrolagailuaren xasisa erro kontrolagailuaren azken sare irtenean itsatsita dago.
6. Instalatutako erro kontrolatzeko edukiontzia.
1. Garraio egokia
2. PE/PVC/PET lodi eta iraunkorra
3. Biziraupen-tasa hobetzea
4. Aire moztea
5. Ura xukatu eta arnasa hartu
6. Distantzia luzeko garraioa